|
Rozsdamentes lemeze
A rozsdamentes anyag kezelése könnyű, nagy szilárdságú, egyszerűen tisztán tartható, hűvösen csillogó szépsége is magával ragadó.
A nemesacél, vagy inox egyre nagyobb piacot követel magának a műszaki anyagok között, és megjelenik a lakberendezésben, a konyhában, a gépjárműiparban is.
Felhasználási terület:
- élelmiszeriparban
- vegyiparban
- autóiparban
- építészeti és fém struktúrák kialakításánál
A legjáratosabb minőség, amit raktáron is tartunk a DIN 1.4301 - AISI 304.- KO33 - X5CrNi1810.
Ez az ötvözet ellenáll a vízgőznek és a víznek, a levegő nedvességnek, a gyenge szervetlen és szerves savaknak.
1.4301-es minőségben,·· többfajta felülettel (III. C pácolt, III. D+P - tükrös fóliás, III. C+P - pácolt fóliás, K240 - szálcsiszolt fóliás, III. C/2B - pácolt, III.C/2B+P -pácolt fóliás). kapható
Táblaméreteink:
0,5 - 4 mm-ig
- 1000 x 2000 mm
- 1250 x 2500 mm
- 1500 x 3000 mm.
Felületkivitel:
| EN |
DIN |
AISI |
ČSN |
GYÁRTÁSI ELJÁRÁS |
KÜLSŐ MEGJELENÉS |
| 1D |
c2 (a) |
1 |
xx xxx.2 |
Melegen hengerelt, lágyított, pácolt |
Fémtiszta |
| 2D |
h (IIIb) |
2D |
xx xxx.3 |
Hidegen hengerelt, lágyított, pácolt |
Matt |
| 2B |
n (IIIc) |
2B |
xx xxx.4 |
Hidegen hengerelt, lágyított, pácolt, készre hengerelt |
Fényes matt |
| 2R |
m (IIId) |
BA |
xx xxx.5 |
Hidegen hengerelt, fényesre lágyított, készre hengerelt |
Tükörfényes |
| 2G |
o (IV) |
K240 |
|
Köszörült, a felületi durvaságot egyik vagy mindkét oldalon specifikálni kell |
Köszörült |
| 2J |
p,q (V) |
N3,N4,SB |
|
Kefélt vagy fényesített, specifikálni kell |
Kefélt vagy fényesített |
Megmunkálhatósága az acélhoz képest:
- megmunkáláskor nagyobb erők lépnek fel, így magasabb a gyártási folyamat energiaszükséglete
- megmunkálások sebessége alacsonyab, azonban sokkal intenzívebb hűtésre van szükség.
- a megmunkáláskor fellépő mechanikai és hődeformációk a munkadarabok méret-, alak- és helyzethibáiban megjelennek, ezeket a hatásokat a rozsdamentes anyagok rossz hővezetőképessége tovább erősíti.
- a nagy alakváltozásokkal járó megmunkálások esetén jellemző a felkeményedési folyamat, amely nemkívánatos szakadáshoz vezet. A jelentős alakváltozás zónájában felületdurvulás is megfigyelhető.
- a rozsdamentes acélok képlékenyalakítása nehezebb feladat
- nagy alakváltozással járó gyártási folyamat során közbenső lágyítások is szükségesek lehetnek.
1.4301 - X5CrNi1810 anyag tulajdonságai
| Ország |
H |
UK |
F |
D |
USA |
|
|
| Jelölés |
X8CrNi1810 |
Typ 304,304H |
Z6CN18-09 |
X5CrNi1810 |
304 |
1.4301 |
KO 33 |
| Szabvány |
MSZ 4360-87
|
|
|
DIN 17440, UNI
|
ASTM |
DIN/EN |
MSZ |
Kémiai összetétel
| C (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Si (%) |
Mn (%) |
P max. (%) |
S max. (%) |
| 0,07 |
18,0 |
9,0 |
1,0 |
2,0 |
0,045 |
0,03 |
Megmukálhatóság
Könnyen hidegalakítható. Az utóhőkezelés alkalmazása nem ajánlott. A melegalakításkor keletkező futtatási szín vagy reveréteg csökkenti a korrózióállóságot, ezeket maratással, köszörüléssel vagy homokfúvással el kell távolítani. A forgácsoló megmunkálást a hidegkeményedésre való hajlam és a rossz hővezetés miatt ajánlott gyorsacél vagy keményfém szerszámmal végezni és figyelni kell a megfelelő hűtésre is. Tükörfényesre polirozható.
Hegeszthetőség
A lánghegesztés kivételével jól hegeszthető minden típusú hegesztéssel. Hegesztőelektróda anyagok a hasonló összetételű 1.4316 valamint a jobban ötvözött 1.4551, 1.4576.
Maximális munkahőmérséklet 200 ºC.
A hegesztés utánni hőkezelés nem ajánlott. Az 1.4301-es anyag és a fenti elektródaanyagok nyomástartó edényekhez történő felhasználása engedélyezett.
Felhasználás
Hegesztett szerkezetekben csak 6 mm alatti falvastagság és 40 mm alatti átmérő esetén használható a kristályközi korrózió veszélye miatt. Széles körben alkalmazható a készülékek, nyomsátartó edények, armatúrák, valamint élelmiszeripari és gyógyászati gépek gyártásánál. 300 ºC-ig ellenáll a kristályközi korróziónak állandó használat esetén is.
|
